咨询热线

13338051758

当前位置:首页  >  技术文章  >  车床用五轴数控分度盘加工需要注意什么?

车床用五轴数控分度盘加工需要注意什么?

发布时间:2022-02-22      点击次数:736
  五轴数控分度盘、液压泵站、旋转阀和输油管四部分组成液压系统。液压泵站独立于数控车床之外,避免液压泵站振动、发热对机床精度的影响;泵电动机组由变量泵和电动机组合而成,同轴度好;液压控制回路采用集成块叠加液压阀式结构,结构紧凑;截止阀镶嵌于集成块内部,蓄能器安装在集成块上。
 
  具有五轴功能的数控机床可以以多种姿态实现工件与刀具间的相对运动,一方面可以保持刀具更好的加工姿态,避免刀具中心极低的切削速度,也可以避免刀具和工件、卡具间的干涉,实现有限行程内更大加工范围。
 
  五轴功能也是衡量数控系统能力的重要指标。对于具有转台结构的五轴机床,工件与回转工作台固结,即工件坐标系(WCS)与回转工作台固结。当工作台旋转后,工件坐标系(WCS)必须相应的旋转。此后工件坐标系的X、Y、Z与原机床坐标系(MCS)XYZ方向不再一致,五轴插补算法需要随时自动完成工件坐标系的旋转,保证正确的刀具运行轨迹,由于工件坐标系随转台一起旋转,数控系统在手动操作模式下给用户提供了选择机床坐标系MCS还是工件坐标系WCS的机会。
 
  五轴编程中,推荐采用刀具相对于工件坐标系(WCS)的姿态矢量来表达工件与刀具的姿态关系。这样处理的结果是用户不必考虑五轴机床的具体类型和结构,相同的工件程序可以在不同类型的五轴机床上加工,所有与机床结构相关的坐标处理完全由五轴数控系统自动完成。
 
  液压阀是构成液压系统的重要元件,它的很多阀体主阀孔两端结构相似,同轴度要求高。采用五轴数控分度盘的数控车床加工时,需将阀体手工调头、两次装夹,才能完成加工。经过改造为可自动控制的液压分度卡盘后,加工两端结构相似的工件时,在数控系统的控制下可以在主轴高速旋转中进行回转分度,工件只须一次装夹就可完成两端的调头加工。